浅谈食品GMP洁净车间布局与规划
发布日期：2021-12-20 04:24 浏览次数：
浅谈食品GMP洁净车间布局与规划浅谈食品GMP洁净车间布局与规划
GMP洁净工程车间应有良好的通风条件，并且净化工程车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，
车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于 540Lux，瓶装液体产 品的灯检工
作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
食品GMP车间的整体布局：
食品GMP洁净工程车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;GMP生产车间地面用防滑，坚
固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水，通
风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，
易于清洗的材料修建。墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。净化车间内的操作台，
传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的
地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间
入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品 加工需要，还应当
设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
食品GMP洁净整体布局图
GMP洁净工程车间布局:
GMP生产车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过
程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的
过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环
节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措
施，以便控制彼此间 的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内
适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要
时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。
GMP洁净工程车间结构:
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体
食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均
拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间
的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米，
蒸煮间不应低于5 米。
加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产
品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
GMP洁净工程车间围房 ：
地面，墙面，顶面及门窗: 车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺 制，
GMP生产车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平
略高，地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，
不渗水的材料铺制及用浅色，无毒，防水，防霉，不易脱 落，可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角，
地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作
业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品
上。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有
45 度斜面。
以上是净化工程公司总结出来的经验，有更多疑问欢迎咨询我们的工程师
-
电话：0760-23626818
-
业务QQ： 1695536823
-
业务咨询：180-2201-9058 陈工
-
技术咨询：133-1828-1228 周工
